г. Пермь, ул. Кировоградская, 12
тел./факс: +7 (342) 206-03-03
Режим работы: Пн-Пт с 9-00 до 18-00 (без обеда)

Каталог / Рекламные технологии / Цифровой дозатор смолы / Эпоксидная смола 3/1 TYPE 1 Epoxy /

Эпоксидная смола 3/1 TYPE 1 Epoxy

Техн. характеристики:
Пропорция смешивания 3:1
Вязкость (CPS, 25C) 4000/120
Плотность (25C) 1.1
Время жизни (25С) 30 мин
Отверждение 25C x 24 часа
Страна:
(Тайвань)

Недорогая твердая эпоксидная смола TYPE 1 Epoxy предназначена для декоративных и защитных нужд. Отлично подходит для производства брелков. Прекрасная адгезия к к пластикам и металлам. Стойкость к влаге, маслам, атмосферным воздействиям. Устойчивость к механическим повреждениям и царапинам. Смешивается с отвердителем в пропорции 3 к 1.

Выбор смолы определяется следующими моментами:

1) Условия эксплуатации При эксплуатации на улице предпочтительно использовать полиуретановую смолу 1/1 Resin.

2) Жесткость готовых этикеток. Смолы 1/1 Resin, 3/1 Epoxy являются гибкими с похожими характеристиками. Смола 3/1 Epoxy гибкая эпоксидная. Все гибкие смолы самовосстанавливающиеся. Смола TYPE 1 Epoxy жесткая, с высокой стойкостью к истиранию.

3) Высота линзы. Чем больше вязкость смолы, тем более высокую линзу (при прочих равных условиях) можно создать. У смолы 3/1 Epoxy вязкость наибольшая. Также она рекомендуется для заливки больших площадей.

4) Условия нанесения. Во время работы с полиуретановой смолой 1/1 Resin контролируйте влажность помещения (кондиционированием) или вакуумируйте смесь. Выбор смол также зависит от времени жизни смеси (время от начала смешивания до начала полимеризации) и времени полного отверждения. Смола 1/1 Resin живет меньше и отверждается быстрее, чем смола 3/1 Epoxy.. При повышении температуры смолы, она отверждается быстрее и из нее проще удалить пузырьки, но вязкость при этом падает и высота получаемой линзы будет меньше. Расход смолы (в среднем) 1гр на 5-7 см2. Все это имеет смысл учитывать при расчете количества смеси и сроков сдачи работы.

5) Поверхность на которую наносится смола. Существует огромное количество материалов для основы и способов печати изображения на них. Совместимость конкретного типа смолы с ними можно оценить только методом проб. Смолу 1/1 Resin не рекомендуется наносить на струйную печать.

6) Цена смолы определяет себестоимость вашей работы.

7) Расход смолы зависит от высоты линзы которую вы создаете. В СРЕДНЕМ 1 гр смеси расходуется на 5-7 см2.

Смешивание смолы и отвердителя.

Смола и отвердитель смешиваются СТРОГО в указаных пропорциях ПО ВЕСУ. Смешивание необходимо проводить очень тщательно, до получения совершенно однородной массы, например, в пластиковом стаканчике. После смешивания необходимо подождать несколько минут. По возможности (это относится к полиуретановой смоле 1/1 Resin), можно вакуумировать смесь для полного удаления пузырьков образовавшихся при смешивании.

Нанесение смолы на основу.

Смола наносится на любой невпитывающий материал (полимерная пленка, пластик, металл и т.д). Надсечку полимерной пленки удобнее всего производить на режущем плоттере. Смола должна наносится на невпитывающую поверхность. Самоклеющуюся пленку лучше использовать глянцевую, а не матовую. Расстояние между краями этикеток не должно быть очень маленьким (5-7 мм). Контур этикеток не должен иметь острых углов. Нанесение производится на строго горизонтальной поверхности (не поленитесь использовать уровень). ри резке самоклеящихся материалов на режущих плоттерах используйте острые ножи и следите, чтобы подложка пленки не прорезалась (правильный вылет ножа). Смолу дозируют одноразовым шприцем, либо автоматическим дозатором (позволяющим работать со смесью с высокой вязкостью, какой является смола).

Удаление пузырьков воздуха из смолы.

Для этого используется газовая горелка. Необходимо пройтись горелкой «по над» этикетками, не перегревая смолу. Пузырьки мгновенно выйдут.

Сушка и отверждение этикеток.

Во время сушки необходимо обеспечить защиту этикеток от пыли. При отверждении смолы 1/1 Resin также имеет смысл контролировать влажность (не более 35%).